平（píng）陽巨（jù）龍皮帶機輸送（sòng）機（jī）安裝施工方案（àn）
添加時間：2025-06-01 瀏覽（lǎn）量：35918 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號（hào）]皮（pí）帶機輸送機（jī），用於[輸送物料名（míng）稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備
技術準（zhǔn）備
熟悉皮帶機輸送機的安裝（zhuāng）圖紙及相關技術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行技術交底（dǐ）。
材料準備
準備好皮帶（dài）機輸（shū）送機的各（gè）個部件，包括輸送帶（dài）、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質量符合（hé）要求。
準備（bèi）好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理安裝現場，確保場（chǎng）地平整、暢（chàng）通，具備安裝條件。
三（sān）、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎（chǔ）的尺寸、標高、中心（xīn）線位置等是否符合設計（jì）要求。
對基礎進行複測，並做好（hǎo）記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照（zhào）設計要求進行組裝，並用吊（diào）車將其吊運至安裝位置。
調整機架（jià）的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固（gù）定。
3.3 驅動（dòng）裝置（zhì）安裝
安裝驅動電機、減速機（jī）等驅動裝置，並調整其位置和中心線（xiàn），使其與皮帶機（jī）輸送機的中（zhōng）心線重合。
連接驅動裝置與機（jī）架，並緊固螺栓（shuān）。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和（hé）尾部滾（gǔn）筒，調整其（qí）水平度和垂直（zhí）度，並保證其中（zhōng）心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安（ān）裝改向滾筒，並（bìng）調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝（zhuāng）
按照設計要（yào）求安裝上托輥和下托輥，保（bǎo）證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展（zhǎn）開，並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個（gè）滾筒和（hé）托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張（zhāng）緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜（lǎn）橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。
對（duì）各個部件的安（ān）裝質量進行檢查，如機架的水平度（dù）和垂直度、滾筒的中心線位置（zhì）、托輥（gǔn）的間距和水平度等，發現問（wèn）題及時整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載（zǎi）試運行，檢查輸送（sòng）帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必（bì）須佩戴安（ān）全帽、安全帶等安全防（fáng）護（hù）用品。
吊（diào）車作業時，必須由專人指揮，確保吊（diào）運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行（háng），嚴禁無證操作（zuò）。
在施（shī）工現場設置警示標誌，禁止無關人（rén）員進入。
六、施工進度（dù）計劃
| 施工階段 | 時間安排（pái） |
|---|
| 施工準備（bèi） | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架安裝 | [具體日期 4] - [具體（tǐ）日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝（zhuāng） | [具體日期（qī） 8] - [具體日（rì）期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日（rì）期 10] - [具體日（rì）期 11] |
| 輸送帶安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具（jù）體日（rì）期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試（shì）運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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