憑祥皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式（shì）輸送（sòng）機（jī）傳（chuán）動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機（jī）使用時間長了偶（ǒu）爾會出一些故（gù）障也是（shì）在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫（héng）向（xiàng）力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調（diào）整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其（qí）原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊（jǐn）箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托（tuō）輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤（méi）粉後，堵住不（bú）轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落（luò）貨點使用防震托滾。