平順皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶（dài）輸送機的（de）振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正（zhèng）中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝（zhuāng）軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮（pí）帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調（diào）整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利（lì）於調（diào）整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上（shàng）好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少（shǎo）張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨（mó）損（sǔn）間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機（jī）升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾。