平安皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些（xiē）

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅（qū）動單（dān）元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承（chéng）箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離（lí）遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如（rú）下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏（piān）於一（yī）側，而不是（shì）裝在正（zhèng）中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送（sòng）帶接頭不（bú）正、不（bú）直；
（4）卸（xiè）煤（méi）滾筒（tǒng）位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調（diào）整（zhěng）前要將（jiāng）滾筒軸兩端螺（luó）栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由（yóu）皮（pí）帶張力過大、接頭不（bú）牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修（xiū）質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常（cháng）
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度（dù）磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震托（tuō）滾。