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產品知識




磐石皮帶輸送機常見故障有哪些


添加時間(jiān):2025-05-22          瀏覽量:40544 次


輸送機(jī)底座由:框架(jià),清掃器,驅動輥,安全護板,輸送帶(dài),托輥(gǔn),導向槽(cáo),換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成(chéng)。驅動輥(gǔn):驅(qū)動(dòng)輥(gǔn)為帶式輸送機傳動(dòng)功率的關鍵部件,包括滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是皮(pí)帶輸送(sòng)機的動力(lì)部分,由安裝在(zài)機(jī)架上的電機安裝。它具有輸送能力(lì)強,距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時(shí)間長了偶爾會出一些故障(zhàng)也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如(rú)下:

一、皮(pí)帶不轉
在皮帶輸送機的(de)振動電機起動後,傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不(bú)起(qǐ)來,這種故障(zhàng)是由於皮帶張歇技術力不夠(gòu),或者拉緊裝(zhuāng)置沒有調整好(hǎo)、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆(duī)煤多(duō)等原因造成的。 

二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使皮帶輸送機裝貨(huò)偏於一側,而(ér)不是裝在正中位置;
(2)托(tuō)輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不(bú)一致;輸送(sòng)帶接頭不正、不(bú)直;
(4)卸煤滾筒位置沒有調(diào)整好;
(5)機尾滾筒、導向滾(gǔn)筒沒有調整好都能引起皮(pí)帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾(gǔn)筒時,可調整頭架(jià),機(jī)尾(wěi)架上的(de)方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端(duān)螺栓放鬆一些以利於調整,調整後要(yào)擰緊(jǐn),意佳裝配線上(shàng)好跑偏托輥。 

三、皮帶易斷(duàn)開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮(pí)帶扣質量 差、皮帶(dài)使用時間長,維修質量差等原因造成的,方法是調(diào)緊(jǐn)拉緊裝置,減(jiǎn)少張力及時更(gèng)換新皮帶,加強維修質量。  

四、減速(sù)機聲(shēng)音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處(chù)理方法是更換軸承,調整間隙或更換整體(tǐ)減速機進行大修。  

五、減速機升溫過快
其原因(yīn)是由(yóu)於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的(de),處理方法是調整油量、清(qīng)除源煤。 

六、減(jiǎn)速機漏油
其原因是由於密封圈損壞(huài)、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊,處理方法是(shì)更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承(chéng)蓋螺栓(shuān)。 

七、托輥不(bú)轉
其原(yuán)因是托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不(bú)轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托(tuō)輥,升井修複,減小落貨(huò)點的高差(chà),或落(luò)貨點使用防(fáng)震托滾。 

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