盤山皮帶輸送（sòng）機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清（qīng）掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部（bù）件（jiàn），包括滾筒（tǒng），軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強（qiáng），距（jù）離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用（yòng）時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送（sòng）機（jī）裝貨偏（piān）於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲（sī）繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調（diào）整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長（zhǎng），維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油（yóu）量（liàng）過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是（shì）托（tuō）輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨（huò）點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。