盤錦皮帶輸送機常見故（gù）障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托（tuō）輥，導（dǎo）向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單（dān）元組成（chéng）。驅動輥（gǔn）:驅動（dòng）輥（gǔn）為帶式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電（diàn）機（jī）安裝。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結構簡單並易（yì）於維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電機（jī）起動後，傳（chuán）動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於（yú）皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過（guò）長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都（dōu）能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整（zhěng），調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙（xì）過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成（chéng）的，處理方法是更換軸（zhóu）承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快（kuài）
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密（mì）封圈損壞、減速（sù）機箱體結（jié）合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是（shì）更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸（zhóu）承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不（bú）轉，使托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。