南華皮帶輸送機（jī）常見故障（zhàng）有哪些（xiē）

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅（qū）動輥為（wéi）帶（dài）式輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承（chéng）箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動（dòng）力（lì）部分，由安（ān）裝（zhuāng）在機（jī）架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長（zhǎng）了偶（ǒu）爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫（héng）向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調（diào）整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因（yīn）是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成（chéng）的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理（lǐ）方法是更（gèng）換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原（yuán）因是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋（mái）住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油（yóu）
其（qí）原因是由（yóu）於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使（shǐ）托滾（gǔn）軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點（diǎn）的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。