南華皮帶輸送(sòng)機的常見(jiàn)故障及(jí)解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:36546 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當(dāng)或使用(yòng)時間長,沒有注(zhù)意保養,會有(yǒu)導致設備發生故障問題,嚴重情(qíng)況(kuàng),會關乎使用人(rén)員(yuán)人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑(pǎo)偏:
原(yuán)因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒(tǒng)或托輥(gǔn)安(ān)裝不正、物(wù)料分(fèn)布不均勻等。
解決方法:調(diào)整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和(hé)托(tuō)輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原(yuán)因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有(yǒu)油汙或水、輸送(sòng)量過(guò)大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清(qīng)理驅動滾筒表麵,控製輸送(sòng)量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸(shū)送帶使用時間過長老化(huà)、輸送帶受到過大的(de)張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳(jiā)等。
解決方法:及時(shí)更換老化的(de)輸送帶,避免(miǎn)輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送(sòng)帶接(jiē)頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原(yuán)因:滾筒磨損、滾筒軸承(chéng)損壞。
解決方法:修複或(huò)更換磨損的滾筒,更(gèng)換損壞(huài)的軸(zhóu)承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解(jiě)決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故(gù)障:
原因(yīn):潤滑(huá)不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相(xiàng)。
解決方法(fǎ):檢查電機的(de)散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使用(yòng)皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使(shǐ)用規範手冊裏麵的內容,對設備進(jìn)行規(guī)範使用。同時,遇到一些簡單基礎(chǔ)的(de)故障時,需要操作(zuò)人員能(néng)夠(gòu)及時妥當的對故障問題進行處理。
例如,某工(gōng)廠(chǎng)的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正(zhèng),重新(xīn)安裝托(tuō)輥後,跑偏問題得到解決,輸(shū)送機恢複正常運行。