南城街道皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些（xiē）

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功（gōng）率（lǜ）的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具（jù）有輸（shū）送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下：

一（yī）、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機（jī）的（de）振（zhèn）動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶（dài）張歇（xiē）技（jì）術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒（méi）有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺（luó）栓（shuān），調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝（zhuāng）配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆（sōng）動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調（diào）整（zhěng）油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵（miàn）和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因（yīn）是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾（gǔn）。