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南澳皮帶(dài)輸送機常(cháng)見故障有哪些


添加時間:2025-05-22          瀏(liú)覽量:40649 次(cì)


輸送機底座由:框架,清掃器,驅(qū)動輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向槽,換向(xiàng)鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式(shì)輸送機傳動(dòng)功(gōng)率的關鍵部件,包括滾筒(tǒng),軸承(chéng)箱和軸承。驅動單元(yuán):是皮帶輸送機的動力部分,由安裝(zhuāng)在機(jī)架上的電機安裝(zhuāng)。它具有輸送能力(lì)強(qiáng),距(jù)離遠且結構簡單並易(yì)於維護。皮帶輸送(sòng)機使用時間長了偶爾會出一些故障也是(shì)在所難免的。皮(pí)帶輸送機常見故障如下:

一、皮帶不轉(zhuǎn)
在皮帶輸(shū)送機的振動電機(jī)起動後,傳動滾筒空轉(zhuǎn)但(dàn)皮帶(dài)打滑啟動不起來,這種(zhǒng)故障(zhàng)是由於(yú)皮帶張歇(xiē)技術力(lì)不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載(zǎi)啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。 

二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運(yùn)行中有橫向力產生,致使皮帶輸(shū)送機裝貨偏於(yú)一側,而不是裝在正中位置;
(2)托(tuō)輥和滾筒安裝軸線與輸(shū)送帶中心不垂(chuí)直;
(3)機身鋼絲(sī)繩高低(dī)不一(yī)致;輸送帶接頭不正、不直;
(4)卸煤滾筒位置沒(méi)有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都(dōu)能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向(xiàng)滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時(shí),可調(diào)整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些(xiē)以利於調整,調整(zhěng)後要(yào)擰(nǐng)緊,意佳裝配線上好跑偏托輥(gǔn)。 

三、皮帶易(yì)斷開
其原因是由皮帶張力過大(dà)、接頭(tóu)不牢固、皮帶扣質量 差(chà)、皮帶使用時間長,維(wéi)修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質(zhì)量。  

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺(luó)絲(sī)鬆動造成的,處理方法是更換軸(zhóu)承,調整間隙或更(gèng)換整(zhěng)體減(jiǎn)速機進行大(dà)修。  

五、減速機升溫過快
其原因是由於(yú)油量過多(duō)、散熱性能差、減速機被源(yuán)煤埋住造(zào)成的,處理方法是調整油量、清(qīng)除源煤。 

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損(sǔn)壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓(shuān)不緊,處理方法是更換密封圈、擰(nǐng)緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。 

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤(méi)粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是(shì)更(gèng)換托(tuō)輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用防震(zhèn)托滾。 

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