奈曼皮帶輸（shū）送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶（dài），托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的（de）關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元（yuán）:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由（yóu）安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易（yì）於（yú）維護。皮（pí）帶輸送機使用（yòng）時間長了（le）偶爾會出一（yī）些故（gù）障（zhàng）也是在所難免的（de）。皮帶輸（shū）送機常見故障（zhàng）如下（xià）：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶（dài）輸送（sòng）機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向（xiàng）力產生（shēng），致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而（ér）不（bú）是裝在正中位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調（diào）整後（hòu）要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及（jí）齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙（xì）或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升（shēng）溫過快
其原因（yīn）是（shì）由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密（mì）封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理（lǐ）方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。