木裏皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸送機底座（zuò）由（yóu）:框架（jià），清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有（yǒu）輸送能力強，距離（lí）遠且結（jié）構簡單並（bìng）易於維護。皮（pí）帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶（dài）輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮（pí）帶尾（wěi）堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨（huò）偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤（méi）滾筒位置（zhì）沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整（zhěng）好（hǎo）都能引起皮帶（dài）跑（pǎo）偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異（yì）常（cháng）
其（qí）原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升（shēng）溫（wēn）過快
其原（yuán）因是由於油（yóu）量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住（zhù）造（zào）成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結（jié）合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。