明光皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸（shū）送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電（diàn）機安裝。它具有（yǒu）輸（shū）送能力強，距離（lí）遠且（qiě）結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在（zài）所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉（zhuǎn）但（dàn）皮帶打滑啟（qǐ）動不（bú）起來（lái），這種（zhǒng）故障是由於（yú）皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮（pí）帶（dài）過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓（shuān）放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及（jí）齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆（sōng）動造成的（de），處理方（fāng）法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過（guò）快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結（jié）合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大（dà）彎曲（qǔ）。處（chù）理方（fāng）法是（shì）更換托輥，升井修複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使（shǐ）用防震托滾。