沔（miǎn）城回族鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的（de）動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的（de）電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於（yú）維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的（de）。皮帶輸（shū）送機常（cháng）見（jiàn）故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調（diào）整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調（diào）整（zhěng）好都（dōu）能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾（gǔn）筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因（yīn）是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不（bú）緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托（tuō）滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的（de）高差，或（huò）落貨點使（shǐ）用防震托滾。