門源（yuán）皮帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸（shū）送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故（gù）障也是在所（suǒ）難（nán）免的。皮帶輸送機（jī）常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不（bú）轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸（shū）送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒（tǒng）位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶（dài）使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減（jiǎn）速機（jī）聲音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間（jiān）隙或（huò）更換（huàn）整體減速機（jī）進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更（gèng）換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結（jié）合麵（miàn）和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不（bú）轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點（diǎn）使（shǐ）用防震托滾。