瑪（mǎ）沁皮帶輸送機（jī）常見故（gù）障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥（gǔn）:驅動輥為（wéi）帶式輸送機（jī）傳（chuán）動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距（jù）離遠（yuǎn）且結構簡單並易於（yú）維護。皮（pí）帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是（shì）由（yóu）於皮帶張（zhāng）歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆（duī）煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心（xīn）不（bú）垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整（zhěng）好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時（shí）間（jiān）長（zhǎng），維修質量差等原因（yīn）造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換（huàn）新（xīn）皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度磨（mó）損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。