毛感鄉（xiāng）皮帶輸（shū）送機常（cháng）見故障有（yǒu）哪（nǎ）些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式（shì）輸送（sòng）機傳（chuán）動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障（zhàng）也是在所難（nán）免的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致（zhì）；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調（diào）整好都能（néng）引起皮帶跑偏（piān）。皮帶跑偏（piān）如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上（shàng）的方（fāng）鐵及螺（luó）栓，調（diào）整（zhěng）前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於（yú）調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線（xiàn）上好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固（gù）、皮（pí）帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音（yīn）異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩（wěn）釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更（gèng）換整體減速（sù）機進行（háng）大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封（fēng）圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是托輥（gǔn）軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。