滿城（chéng）皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底（dǐ）座（zuò）由:框架（jià），清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動（dòng）單元組成。驅（qū）動（dòng）輥:驅動輥為帶式（shì）輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也（yě）是在（zài）所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉（zhuǎn）
在皮帶輸（shū）送機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造（zào）成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質（zhì）量差等（děng）原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於（yú）油量（liàng）過多（duō）、散熱性能（néng）差、減（jiǎn）速（sù）機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於（yú）密（mì）封圈（quān）損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵（miàn）不平（píng）、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。