馬村皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換（huàn）向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具（jù）有輸送能力（lì）強，距離遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空（kōng）轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張（zhāng）歇技（jì）術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫（héng）向（xiàng）力產生，致使皮帶（dài）輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中（zhōng）心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維（wéi）修質量（liàng）。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或（huò）更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六（liù）、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞（huài）、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理（lǐ）方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。