麻城皮帶輸送機（jī）常見故（gù）障有哪些（xiē）

輸送機底（dǐ）座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功（gōng）率的關鍵（jiàn）部（bù）件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶（dài）輸送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮（pí）帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開（kāi）
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時（shí）間長，維修質量差等（děng）原因造成（chéng）的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間（jiān）隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換（huàn）軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多（duō）、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤（méi）埋住造（zào）成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或（huò）落貨點使用防震托滾。