輸送機底座由(yóu):框架,清掃器(qì),驅(qū)動輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元(yuán)組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動(dòng)功(gōng)率的關鍵部件(jiàn),包括(kuò)滾筒,軸承(chéng)箱(xiāng)和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動(dòng)力部分,由安裝在機架上的電機安裝。它(tā)具有輸送能(néng)力(lì)強,距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使(shǐ)用時間長了偶爾會出一些故障也是(shì)在所難免的。皮帶輸送機常見(jiàn)故障如下:
一、皮帶不轉
在(zài)皮帶輸送機的振動電機(jī)起動後,傳動(dòng)滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故障(zhàng)是由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好(hǎo)、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運(yùn)行中有橫(héng)向力產生,致使皮帶輸送(sòng)機裝貨偏於一側(cè),而不是裝(zhuāng)在正中位置;
(2)托輥(gǔn)和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不(bú)正、不直;
(4)卸煤滾(gǔn)筒位置沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有調整(zhěng)好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸(xiè)載滾筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調(diào)整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆(sōng)一些以利於調整(zhěng),調(diào)整後要擰緊,意佳裝配線(xiàn)上(shàng)好跑偏托(tuō)輥。
三、皮帶易斷(duàn)開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢(láo)固、皮帶扣質量 差(chà)、皮帶使用時間長,維(wéi)修質量差等原(yuán)因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質量。
四、減速機聲音異常(cháng)
其原因(yīn)是由軸承及(jí)齒輪過度磨損間隙過大(dà)或外殼穩釘螺絲鬆(sōng)動造成的,處理(lǐ)方法是更換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大修。
五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源(yuán)煤埋住造成的,處理方(fāng)法是調整油量、清除源煤(méi)。
六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不(bú)平、對口螺栓(shuān)不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊(jǐn)箱(xiāng)體(tǐ)結合麵(miàn)和各軸承(chéng)蓋螺栓。
七、托輥不轉(zhuǎn)
其原因是托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾(gǔn)軸受力過大彎曲(qǔ)。處理方法是更換托輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落(luò)貨(huò)點使用(yòng)防震托滾。
上一信息(xī):馬鞍山滾筒輸送機滾筒如何固定(dìng),如何安裝
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