綠（lǜ）春皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機（jī）底（dǐ）座（zuò）由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單（dān）元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式（shì）輸送機傳動功率（lǜ）的關（guān）鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承（chéng）箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送（sòng）能力強（qiáng），距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機（jī）使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤（méi）多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩（shéng）高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒（méi）有調（diào）整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些（xiē）以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等（děng）原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮（pí）帶，加（jiā）強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺（luó）栓不（bú）緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰（nǐng）緊箱體結（jié）合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震托滾（gǔn）。