瀘州皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅（qū）動單元:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起（qǐ）動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或（huò）者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長（zhǎng）、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶（dài）接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒（méi）有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向（xiàng）滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方（fāng）鐵（tiě）及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢（láo）固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過（guò）大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或（huò）更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油（yóu）
其原因是由於（yú）密封（fēng）圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各（gè）軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾。