洛紮皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力（lì）部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了（le）偶爾（ěr）會出一（yī）些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障（zhàng）是（shì）由於皮帶（dài）張歇技術力不夠，或（huò）者（zhě）拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆（duī）煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸（shū）送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶（dài）易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速（sù）機聲（shēng）音異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快（kuài）
其（qí）原因（yīn）是由（yóu）於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋（mái）住造成的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原因（yīn）是由於密封圈（quān）損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或（huò）落（luò）貨點使用防（fáng）震托滾。