羅平巨（jù）龍皮（pí）帶機輸送機安裝施工方案
添加時間（jiān）：2025-06-01 瀏覽量：36865 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機（jī）輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度（dù）為[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉（xī）皮帶機輸（shū）送（sòng）機的安裝圖紙及相關技術（shù）規範。
編製施工方案，並向施工（gōng）人員進行（háng）技術交底。
材（cái）料準備
準備好（hǎo）皮帶機輸送機（jī）的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒等，並確保其質（zhì）量符合要求。
準備好安裝所需（xū）的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備（bèi）吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷（juàn）尺、水平儀等施工工（gōng）具。
場地準備
清理安裝現（xiàn）場，確保場地平整、暢通，具備安裝條件。
三、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎（chǔ）的尺寸、標高、中心線（xiàn）位置等是否符合設計要（yào）求（qiú）。
對基礎進行（háng）複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後（hòu）進行固定。
3.3 驅動（dòng）裝置安裝
安裝驅動電機、減（jiǎn）速機等驅動（dòng）裝置，並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中（zhōng）心線重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安（ān）裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其（qí）水平度和垂直度，並保證（zhèng）其（qí）中心線與皮（pí）帶機輸（shū）送機的中心線垂直。
安（ān）裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安裝上托輥（gǔn）和（hé）下托輥，保證托輥的（de）間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸送帶展開，並將（jiāng）其一端固定（dìng）在頭部滾筒上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各個（gè）滾筒和托輥（gǔn），然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張（zhāng）緊裝置安裝
安裝張緊裝置，並調整（zhěng）輸送（sòng）帶的張緊度，使其符合要（yào）求。
3.8 電（diàn）氣係統安裝
安裝（zhuāng）電氣控製箱、電纜橋（qiáo）架（jià）、電纜等（děng）電（diàn）氣設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴（yán）格按照設計圖紙和相關技術規（guī）範（fàn）進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的（de）水（shuǐ）平度和垂直度、滾（gǔn）筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問（wèn）題及時（shí）整改。
在輸送帶安裝完成後，進行空載試（shì）運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏（piān）等問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安（ān）全帽、安全帶等安全防護用品。
吊車作業時，必須由專人（rén）指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安（ān）裝和調試必須由（yóu）專業電工進行，嚴禁無證操作（zuò）。
在施（shī）工現場設置（zhì）警示標誌，禁止無關人員進（jìn）入。
六、施（shī）工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排（pái） |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具（jù）體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機架（jià）安裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期（qī） 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日（rì）期 8] - [具體（tǐ）日期 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝（zhuāng） | [具體日期 12] |
| 張（zhāng）緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日（rì）期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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