羅甸皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送機使用時間（jiān）長了（le）偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種故障是由於（yú）皮帶張歇技術（shù）力不（bú）夠，或者（zhě）拉緊裝置（zhì）沒有調整好（hǎo）、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因（yīn）
（1）皮帶（dài）在（zài）運（yùn）行（háng）中有橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的（de）方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利（lì）於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪（lún）過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速（sù）機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被（bèi）源煤埋住（zhù）造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥（gǔn）軸（zhóu）承損壞，托輥兩側（cè）密（mì）封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。