陸良皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不（bú）起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術（shù）力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中（zhōng）有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些（xiē）以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮（pí）帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因造成的（de），方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四（sì）、減（jiǎn）速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸（zhóu）承及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減速機進行大（dà）修（xiū）。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平（píng）、對口螺（luó）栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封（fēng）圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。