欒川皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置，驅動（dòng）單（dān）元組（zǔ）成。驅（qū）動輥（gǔn）:驅（qū）動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率（lǜ）的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安（ān）裝。它具有輸送能（néng）力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮（pí）帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起（qǐ）動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不（bú）起來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶（dài）尾堆煤（méi）多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力（lì）產生，致使皮帶（dài）輸送機裝貨偏（piān）於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因是（shì）由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處（chù）理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊（jǐn），處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。