龍（lóng）門鎮皮帶輸送機常見（jiàn）故（gù）障有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托輥，導（dǎo）向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸（shū）送（sòng）機的動力部（bù）分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸（shū）送機的振動（dòng）電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由（yóu）於皮帶張歇技術（shù）力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都能引起皮（pí）帶（dài）跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳（jiā）裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能（néng）差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法是調整油（yóu）量、清除（chú）源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後（hòu），堵住不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是（shì）更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。