龍華山辦事處皮（pí）帶輸送機常見（jiàn）故障有（yǒu）哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊（jǐn）裝置（zhì），驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動（dòng）功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮（pí）帶（dài）輸送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但（dàn）皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸（shū）送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接（jiē）頭不正（zhèng）、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能（néng）引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因（yīn）造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加（jiā）強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆動造成的（de），處理方法（fǎ）是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原（yuán）因（yīn）是（shì）由（yóu）於油量過（guò）多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是（shì）調整油量、清除（chú）源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊（jǐn），處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和（hé）各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾（gǔn）軸（zhóu）受力過（guò）大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點（diǎn）使用防震（zhèn）托（tuō）滾。