龍華皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護（hù）。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過（guò）長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位（wèi）置沒有（yǒu）調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾筒、卸載滾筒（tǒng）時（shí），可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放（fàng）鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動造成的（de），處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速（sù）機升（shēng）溫（wēn）過快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速（sù）機（jī）漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處（chù）理方法是更換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防震（zhèn）托（tuō）滾。