龍海（hǎi）皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在機（jī）架上的電機安裝。它（tā）具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶（ǒu）爾會出（chū）一些故障也是（shì）在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸（shū）送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種故障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝（zhuāng）置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產（chǎn）生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些（xiē）以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊（jǐn），意（yì）佳（jiā）裝配（pèi）線上好（hǎo）跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差等（děng）原（yuán）因（yīn）造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原（yuán）因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損（sǔn）間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調整（zhěng）間隙或（huò）更換（huàn）整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造（zào）成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是（shì）托輥軸承損壞，托（tuō）輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用（yòng）防（fáng）震托滾。