龍滾鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清（qīng）掃（sǎo）器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和（hé）軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且（qiě）結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸送機常見故（gù）障如（rú）下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一致；輸送帶接頭不（bú）正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒、尾（wěi）滾（gǔn）筒、卸載滾筒（tǒng）時，可調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺（luó）栓放鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質（zhì）量差等原因造（zào）成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸（zhóu）承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或（huò）外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法（fǎ）是（shì）更換軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機（jī）進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多（duō）、散熱性能差、減速機被源煤埋住（zhù）造（zào）成的（de），處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因（yīn）是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。