隆廣鎮皮帶輸送機常見（jiàn）故障有哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮（pí）帶輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間（jiān）長了偶爾會（huì）出一些（xiē）故障（zhàng）也是在（zài）所（suǒ）難免的。皮帶輸送（sòng）機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振動（dòng）電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉（zhuǎn）但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重（chóng）載（zǎi）啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果（guǒ）發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些（xiē）以利於（yú）調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處（chù）理方法是（shì）更換（huàn）密封圈、擰緊（jǐn）箱體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥（gǔn）不轉
其原因是（shì）托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。