柳林皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動（dòng）輥為帶式輸送（sòng）機（jī）傳動（dòng）功（gōng）率的（de）關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承（chéng）。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機（jī）的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長（zhǎng）了偶爾（ěr）會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下（xià）：

一、皮（pí）帶不轉
在（zài）皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動（dòng）不起來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶（dài）中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉（lā）緊裝置，減少張力及時更（gèng）換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤埋住造成（chéng）的，處理方法是（shì）調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其（qí）原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊（jǐn），處（chù）理（lǐ）方法是更換（huàn）密（mì）封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理（lǐ）方法（fǎ）是更（gèng）換托（tuō）輥，升井修（xiū）複，減（jiǎn）小落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。