理塘皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括（kuò）滾（gǔn）筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮（pí）帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機架（jià）上的電機安（ān）裝。它具有輸送能力強，距離遠且（qiě）結（jié）構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉（zhuǎn）
在（zài）皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇（xiē）技術（shù）力不夠（gòu），或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有（yǒu）橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒（tǒng）、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前（qián）要將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的（de），方法是（shì）調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由（yóu）軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲（sī）鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減（jiǎn）速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承（chéng）蓋（gài）螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更（gèng）換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用（yòng）防震托滾。