冷（lěng）水灘皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動（dòng）單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單（dān）元:是皮帶輸送（sòng）機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架上（shàng）的電機安（ān）裝。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致（zhì）使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾筒（tǒng）安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機（jī）身鋼絲繩高低（dī）不一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓（shuān），調整前（qián）要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥（gǔn）。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及（jí）時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸承，調（diào）整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行（háng）大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因（yīn）是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其（qí）原因（yīn）是托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤（méi）粉後，堵住不轉，使托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。