靈寶皮帶輸送機（jī）常見故障有哪些

輸送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥（gǔn）:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱（xiāng）和軸承。驅動單元:是皮帶（dài）輸（shū）送機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟（qǐ）動不起來，這種故（gù）障是由於（yú）皮帶張（zhāng）歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行（háng）中有（yǒu）橫向力（lì）產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩（shéng）高低（dī）不一（yī）致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾（gǔn）筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒（tǒng）、卸（xiè）載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調（diào）整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加（jiā）強維修（xiū）質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常（cháng）
其原因（yīn）是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺（luó）絲鬆動（dòng）造成的（de），處理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是（shì）更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。