臨城鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安（ān）裝在機（jī）架上的電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於（yú）維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障（zhàng）也是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送（sòng）機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在（zài）皮帶（dài）輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起（qǐ）來，這種故障是由於皮（pí）帶張歇技術力不（bú）夠（gòu），或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶（dài）中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾（gǔn）筒位置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶（dài）跑偏（piān）如果發生在導向滾（gǔn）筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架（jià），機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原（yuán）因是由皮（pí）帶張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的（de），方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力（lì）及時更換新（xīn）皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四（sì）、減速機聲音（yīn）異常
其（qí）原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙或（huò）更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過（guò）大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落（luò）貨點的高差，或（huò）落貨點使用防震（zhèn）托滾。