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西林皮帶輸送機常見故障(zhàng)有(yǒu)哪些


添加時間:2025-05-22          瀏覽量:36104 次


輸送機底座由(yóu):框架,清掃器,驅動輥,安全護(hù)板,輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單(dān)元組成。驅動輥:驅動輥為帶式(shì)輸送機傳動功率(lǜ)的關鍵部件,包括滾筒,軸(zhóu)承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分,由(yóu)安裝(zhuāng)在機架上的電機安裝。它具有輸送(sòng)能力強,距離(lí)遠(yuǎn)且結構簡(jiǎn)單並易於(yú)維(wéi)護。皮帶輸送機使用時(shí)間長了偶爾會(huì)出一(yī)些故障也是在所難(nán)免的。皮帶輸送機常(cháng)見故障如(rú)下:

一、皮(pí)帶不(bú)轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後,傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種故障是由於(yú)皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶(dài)尾堆煤多等原因造成的。 

二、皮帶跑偏原(yuán)因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使皮帶輸(shū)送機裝貨(huò)偏於一(yī)側,而不是裝在正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶(dài)中心不(bú)垂直;
(3)機身(shēn)鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正(zhèng)、不直;
(4)卸煤(méi)滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶(dài)跑(pǎo)偏。皮帶跑(pǎo)偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾(gǔn)筒時,可調整頭架,機尾架上的方鐵及螺栓,調整(zhěng)前(qián)要將滾筒軸兩端螺(luó)栓放鬆一些以利於調整,調整後(hòu)要擰(nǐng)緊,意佳裝配線上好跑偏托輥。 

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時(shí)間長(zhǎng),維修質量差等原因造成的,方法是調緊(jǐn)拉緊裝置,減少張力及時更換新皮帶,加強維修質(zhì)量。  

四(sì)、減速機聲(shēng)音(yīn)異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘(dìng)螺絲鬆動(dòng)造成的,處理方法是更(gèng)換軸承,調(diào)整間隙或更換整體減速機進行大修。  

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的,處(chù)理方法是調整油量、清除(chú)源(yuán)煤。 

六、減速機漏油
其原因是由於密封(fēng)圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺(luó)栓不緊,處理方法是(shì)更換密封圈、擰緊箱體(tǐ)結合麵和各軸承蓋螺栓。 

七、托輥不轉
其原因是托輥(gǔn)軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵(dǔ)住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥,升井修複,減小落貨(huò)點的高差,或落貨點使用防震托滾。 

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