輸送機底座(zuò)由:框架,清掃器(qì),驅動輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向槽,換(huàn)向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功(gōng)率的關鍵部件,包括滾筒,軸承(chéng)箱和軸承。驅動單元:是(shì)皮帶輸送機的(de)動力(lì)部分,由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強,距離遠且結構簡單並易於維護。皮(pí)帶輸送機使(shǐ)用時間長了偶爾會(huì)出一些故障也是在所難免的。皮(pí)帶輸送機常(cháng)見故障如下:
一、皮帶不(bú)轉
在皮帶輸送機(jī)的振動電機起動後,傳動滾筒空轉但皮帶(dài)打滑啟(qǐ)動不起來,這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或(huò)者拉緊裝置沒有調整(zhěng)好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮(pí)帶在運行中有橫向力產生,致使皮帶輸送機裝(zhuāng)貨偏於一側,而不是裝在正(zhèng)中位置;
(2)托輥和滾筒安(ān)裝軸線與輸送帶中(zhōng)心不(bú)垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正(zhèng)、不直(zhí);
(4)卸煤滾筒位置沒有調整(zhěng)好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起(qǐ)皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒(tǒng)、卸載滾筒時(shí),可(kě)調整頭架,機尾架上的方鐵(tiě)及螺栓,調整前要(yào)將滾筒軸兩端(duān)螺栓放鬆一些以利於調整(zhěng),調整後要(yào)擰緊,意佳裝配線(xiàn)上好跑偏托輥。
三、皮帶(dài)易斷開
其原因是由皮帶張力過大(dà)、接(jiē)頭不牢固(gù)、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長,維修質(zhì)量差等原(yuán)因造(zào)成的,方法是調緊拉緊裝置,減(jiǎn)少張力及時更換新皮帶,加(jiā)強維修(xiū)質量。
四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒(chǐ)輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺(luó)絲鬆動造成的,處理(lǐ)方法是更換(huàn)軸承,調整間隙或更換(huàn)整體減速機(jī)進行大修。
五、減速機升溫過快
其原因(yīn)是由於油(yóu)量過多、散熱性能差(chà)、減速機被源煤埋住造(zào)成的,處理方法是調整油量、清除源煤。
六、減速機漏(lòu)油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口(kǒu)螺栓不緊,處理方(fāng)法是更換密(mì)封圈、擰(nǐng)緊(jǐn)箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。
七、托(tuō)輥(gǔn)不轉
其原因是托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後(hòu),堵住不轉,使托滾軸受力過(guò)大彎曲。處理方法是更換托輥,升井修複,減小落貨點的高差,或落貨點使(shǐ)用防(fáng)震托滾。
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