輸(shū)送機底座由:框架,清掃器,驅(qū)動輥,安全護板,輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅(qū)動輥:驅動輥為帶式輸送(sòng)機傳動功率的關鍵部件,包括滾筒(tǒng),軸(zhóu)承箱和軸(zhóu)承。驅動單元:是皮(pí)帶輸送機的動力部分,由安裝在機架上的(de)電機安(ān)裝。它具有輸送能力強,距(jù)離遠且(qiě)結構簡單並易於維護。皮帶輸送機(jī)使用時間長了偶爾(ěr)會出一些故障也是在所難免(miǎn)的。皮帶(dài)輸送機常見故(gù)障如下:
一、皮帶不轉
在皮帶輸送(sòng)機的振動電(diàn)機起動後,傳動滾筒空轉(zhuǎn)但(dàn)皮帶打滑啟動不起來(lái),這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆(duī)煤(méi)多等原(yuán)因造成的。
二、皮(pí)帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫向(xiàng)力產生(shēng),致使皮帶輸送機裝貨偏(piān)於一側,而不是(shì)裝(zhuāng)在正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送(sòng)帶接頭不正(zhèng)、不直;
(4)卸煤滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引(yǐn)起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾架上的(de)方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整(zhěng),調整後要擰緊(jǐn),意佳裝配線上好跑偏托輥。
三(sān)、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶(dài)扣質量 差、皮帶使用時間(jiān)長,維修質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊(jǐn)裝置,減少張力及時更換新(xīn)皮帶,加強維修質量(liàng)。
四、減速機聲音異常(cháng)
其原因是由軸承及齒(chǐ)輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘(dìng)螺絲鬆動造成的(de),處理方法是更換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大修。
五、減速機升溫過快(kuài)
其原(yuán)因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋(mái)住造(zào)成的,處理方法是調整(zhěng)油量、清除源煤。
六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損(sǔn)壞、減(jiǎn)速機箱體結合麵不平、對口(kǒu)螺栓不緊,處理方法是(shì)更換密封圈、擰(nǐng)緊箱(xiāng)體結合麵和(hé)各軸承蓋螺栓。
七、托輥不轉
其(qí)原因是托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住不轉,使托(tuō)滾軸(zhóu)受力過(guò)大(dà)彎曲。處理方法是更換托輥,升(shēng)井修複,減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。
上一信息:梨林鎮滾筒(tǒng)輸送機滾筒如何(hé)固定,如何安裝
下(xià)一信息(xī):梨林鎮皮帶輸送機電機維護(hù)和保養方法
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