梁溪皮帶輸（shū）送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸（shū）送帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承（chéng）。驅動單元:是（shì）皮（pí）帶輸送機的動力（lì）部分，由安裝在機架上的電（diàn）機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在（zài）皮帶輸送機的振動電機（jī）起（qǐ）動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障（zhàng）是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或（huò）者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產（chǎn）生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾（gǔn）筒沒有調整好都（dōu）能（néng）引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導（dǎo）向滾筒、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整（zhěng）前要（yào）將（jiāng）滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過（guò）大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音（yīn）異（yì）常
其原因是由軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成（chéng）的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過（guò）快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六（liù）、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處（chù）理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和（hé）各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力（lì）過大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修（xiū）複（fù），減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用（yòng）防震（zhèn）托（tuō）滾。