拉孜皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅（qū）動單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力（lì）強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送機使用時間（jiān）長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由（yóu）於（yú）皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾堆煤多等原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶（dài）輸送機裝貨（huò）偏於一側（cè），而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥（gǔn）和（hé）滾筒安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸（xiè）煤（méi）滾筒位（wèi）置沒有（yǒu）調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時（shí），可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前（qián）要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後（hòu）要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長（zhǎng），維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是（shì）更換（huàn）軸承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進（jìn）行（háng）大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱（rè）性能差、減（jiǎn）速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速（sù）機箱體結（jié）合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱（xiāng）體（tǐ）結合麵和各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點使用防（fáng）震托滾。