琅琊皮帶輸（shū）送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送（sòng）機（jī）的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離（lí）遠且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所（suǒ）難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因（yīn）造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒（tǒng）、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引（yǐn）起皮帶（dài）跑偏（piān）。皮帶跑偏（piān）如（rú）果發（fā）生在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊（jǐn），意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差（chà）、皮帶使用時間（jiān）長，維修質量差等原（yuán）因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換（huàn）新皮帶，加強維修質（zhì）量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸（zhóu）承及齒（chǐ）輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙（xì）或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源（yuán）煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其原（yuán）因是由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換（huàn）密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉（zhuǎn）
其原因是托（tuō）輥軸承（chéng）損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大（dà）彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托滾（gǔn）。