浪卡子皮帶輸送機常見故障有哪些

輸（shū）送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥（gǔn），安全護板，輸送帶（dài），托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張（zhāng）緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率的（de）關鍵部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由（yóu）安（ān）裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側，而不是裝在正中位（wèi）置；
（2）托（tuō）輥和滾筒（tǒng）安裝（zhuāng）軸（zhóu）線與輸（shū）送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤（méi）滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒（tǒng）軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因（yīn）是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方法是調（diào）緊拉緊裝置，減少張力及時更換新（xīn）皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸（zhóu）承，調整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減（jiǎn）速機箱體結（jié）合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封（fēng）圈、擰緊箱體結（jié）合麵（miàn）和（hé）各軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不轉
其原因是托（tuō）輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸（zhóu）受力（lì）過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小（xiǎo）落貨點的高差（chà），或落貨點使用防（fáng）震托滾。