淶水皮帶輸送（sòng）機常見故（gù）障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶（dài），托輥（gǔn），導（dǎo）向槽，換向鼓（gǔ），張緊（jǐn）裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸（shū）送機傳動功率（lǜ）的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮帶輸送（sòng）機使用時間長了偶爾會出（chū）一些（xiē）故障也是在所難（nán）免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動（dòng）電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇（xiē）技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多（duō）等原（yuán）因造成的（de）。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮（pí）帶在（zài）運行中（zhōng）有（yǒu）橫向（xiàng）力產生，致（zhì）使皮帶輸送機（jī）裝（zhuāng）貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不一（yī）致（zhì）；輸送帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調（diào）整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生（shēng）在（zài）導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的（de）方鐵及螺（luó）栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調（diào）緊拉緊裝置（zhì），減少張力及時更換新（xīn）皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異（yì）常
其原因是由軸（zhóu）承（chéng）及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外（wài）殼（ké）穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法（fǎ）是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈（quān）、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉（zhuǎn），使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是更（gèng）換托輥，升（shēng）井修複（fù），減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。