庫爾勒皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動單（dān）元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝（zhuāng）在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力（lì）強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是在所難免（miǎn）的。皮帶輸送機常見故（gù）障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾（gǔn）筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶（dài）在運行中有橫（héng）向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨（huò）偏於（yú）一側，而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼（gāng）絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發（fā）生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏（piān）托輥。　

三、皮帶易斷開
其（qí）原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換（huàn）新皮帶，加強（qiáng）維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更（gèng）換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤埋住造成（chéng）的，處（chù）理方法是調整（zhěng）油量（liàng）、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於（yú）密封圈損壞（huài）、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊（jǐn）箱（xiāng）體結（jié）合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其（qí）原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密（mì）封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾（gǔn）軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。