可克達拉皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥（gǔn），導向槽（cáo），換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送（sòng）機傳動功率（lǜ）的（de）關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的動（dòng）力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障（zhàng）如下：

一（yī）、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動（dòng）電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術（shù）力不（bú）夠，或者拉（lā）緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而（ér）不是（shì）裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥（gǔn）和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端（duān）螺（luó）栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托（tuō）輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大（dà）、接（jiē）頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊（jǐn）裝置，減少（shǎo）張（zhāng）力及時更換新皮帶（dài），加強維（wéi）修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲（shēng）音異常
其（qí）原因（yīn）是由軸承及齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更（gèng）換軸承，調（diào）整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能（néng）差（chà）、減（jiǎn）速機被源煤埋（mái）住造成的，處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封（fēng）圈損壞、減速機（jī）箱體（tǐ）結合麵（miàn）不平、對口螺（luó）栓不（bú）緊，處理（lǐ）方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七（qī）、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側（cè）密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使（shǐ）托（tuō）滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托（tuō）輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾（gǔn）。